预应力塑料波纹管压浆的准备和施工操作

Array
您现在所在的位置: 首页 > 塑料波纹管问题 > 预应力塑料波纹管压浆的准备和施工操作

预应力塑料波纹管压浆的准备和施工操作

发布时间: 2018-03-20文章分类: 塑料波纹管问题 来源:衡光波纹管

真空辅助压浆技术从预应力塑料波纹管孔道的成孔材料、压浆浆体的外加剂、浆体性能和专用压浆施工设备上解决了普通压浆工艺普遍存在的成孔质量难以保证、压浆质量不饱满不密实的问题。

 

一、预应力塑料波纹管压浆前的现场准备

①对材料、设备进行检验或检查水泥的型号、参数、厂家及出厂日期,抽查每袋的重量,检查水泥是否有结块、结团现象;添加剂的储存限期,是否变质,抽查每份添加剂重量是否达到要求;检查压浆机具的各项性能是否正常;检查压浆端和抽气端的所有连接装置是否完全达到要求。

②检查预应力塑料波纹管孔道内是否有积水,可用空压机将其吹去。检查孔道是否被堵塞或有无明显泄漏处。确认孔道的所有阀门能正常打开和关闭。确认对应束号的观察孔的观察螺纹管,并将其管口用生料带缠上,涂上密封胶后将小黄盖拧上。

③试抽预应力塑料波纹管孔道的真空度,关闭压浆端阀门,在抽真空端接上抽真空机,将其开启一段时间后,真空机表面上的指针指在一0.08 MPa左右时,可认为管道系统密封可靠。否则应找到泄漏位置并进行处理,直至真空度达到要求。

预应力塑料波纹管压浆

二、预应力塑料波纹管的压浆作业

①安装盖帽时,将锚座表面上的压浆口和螺孔内清理干净。安装时在锚座表面的盖帽O形圈槽内及结合面涂上密封胶,并注意盖帽上的排气孔应垂直向上。

②盖帽上的排气孔可用螺栓缠上密封带并涂以密封胶后旋紧。为防止排浆污染场地,采用带球阀的排气管,排浆时开启球阀使多余的浆液输入预备的容器中。通常情况下在盖帽下方须设一排气孔。

③按规定的水灰比和添加剂用量拌制水泥浆,拌好后在现场进行稠度、泌水率测试,进行浆体模体制作。水泥浆经检测并判定合格后,开启真空机,抽取预应力塑料波纹管内的空气。确认管道内真空度达到要求后,方可开启压浆泵进行压浆作业。

④水泥浆拌制至压入管道的延续时间,视气温情况而定,一般在30—45 min。水泥浆在使用过程前和压注过程中要经常搅动。压浆应连续、均匀地进行,不得中断,由最低点的压浆孔压入,由最高点的排气孔流出。

⑤压浆时使用螺旋式压浆泵,出口压力不得超过1.o MPa。水泥浆压入管道内的速度控制在5~15 H∥min。对垂直管道采用低速,对长大管道采用较高的速度,会在压浆软管和预应力塑料波纹管孔道内产生更大的压力,同时会造成一定程度的泛浆。

⑥当水泥浆压至抽真空端时,从排气孔排出的水泥必须无气泡和无微沫浆,且其稠度与搅拌桶内稠度相同时,方可关停真空机关闭排气孔。关闭真空排气孔后,在压浆端进行相同操作。当压浆端排浆结束后仍应使压浆泵以不小于0.5 MPa压力进行保压,保压时间不少于2 min。

⑦预应力塑料波纹管压浆过程中及压浆后48 h内,结构砼温度不得低于5℃,否则应采取保温措施;当气温高于 35℃时,压浆在夜间或凌晨气温稍低时进行。

 采用预应力塑料波纹管代替传统的金属波纹管,有效地减小了预应力损失,提高了工程质量。