预应力塑料波纹管张拉技术

预应力塑料波纹管张拉系统的构成

预应力塑料波纹管的智能张拉系统由硬件和软件两部分组成。其中硬件设施指的是建筑设备和控制电脑等。通过这套智能的控制系统，能够实现预应力的同步张拉和单顶张拉，操作起来十分方便。

通过系统，泵站能够控制每一个千斤顶的张拉，主泵站和副泵站之间则是通过无线传播的方式进行通信，不会受到地域方面的限制。

预应力塑料波纹管张拉系统的工作原理

主机的硬件主要包括控制电脑和现场设施，现场设备多为触摸屏，软件部分则专指控制系统，在控制过程中，可以使用无线信号完成信息的传输，控制的对象既可以是一个，也可以是多个、在系统中输入控制参数之后，系统就会对前方的工作进行控制，并根据前方反馈回的数据进行重新计算，将计算的结果作为修正调整数据的基础。

前端控制器需要对千斤顶的工作情况进行监督和记录，并通过无线的方式将数据传输给测控主机，当主机返回测控指令之后，会根据指令调整变频器的工作参数，从而实现高精度控制。

预应力塑料波纹管张拉的施工工艺

在进行张拉工作之前，需要对预应力塑料波纹管孔道进行检查，如果管道不通畅，需要进行清理或采取其他措施，如果有必要，还可用高压风将孔道内的微粒清理干净，再穿钢绞线束，这里需要注意的是要根据钢绞线的孔位编号入孔。

(1)预应力塑料波纹管张拉设备安装

1、初步连接好千斤顶、工作锚具及夹片;

2、首先在千斤顶的外壳处将传感器固定住，然后将测量绳固定在工具锚具或者是钢绞线结构上;

3、在油泵的接口处连接压力传感器，以测量油压;

4、前端控制器为油泵、采用电机供电。

(2)预应力塑料波纹管的张拉顺序

1、首先根据每一片梁编号(编号不允许重复、，对孔道钢束的控制力(kN、和理论上伸长量(mm、进行精确计算，确定孔道张拉工艺顺序;

2、根据预应力塑料波纹管张拉设备标定报告:把已经编写完成的程序，导入到主泵站触摸屏中;

3、将控制过程中的参数钢束控制力(kN、、理论伸长量(mm、等，按照编号进行逐个输入，输入完成之后，还需进行校验;运行系统时只需进入到操作界面，按照输入的编号调用参数，然后以程序控制的模式计算在10%，20%，50%，100%的情况下，系统控制与人工控制之间的偏差，如果偏差过大，则需要检查输入或者重新调整;

4、根据预应力塑料波纹管工艺，输入相应的梁编号，然后调用张拉参数，系统就可以完成自动张拉操作。通过系统，能够自动控制的方面主要有:回油锚固、送油张拉、中间分级停顿保压等，同时还会对监控数据进行检测和记录;

5、电脑会将数据储存起来，系统会自动生成报表，可完成打印。

预应力塑料波纹管张拉技术的出现恰好就解决传统张拉工艺的不足，它能做到精度高，其预应力智能张拉精度控制在±1%，系统不仅操作方便，而且控制效率比较高、出错的概率比较小。