真空辅助压浆技术详解

真空辅助压浆原理

在对预应力筋的两端作封闭处理后，首先在孔道一端采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道达到负压0.1MPa左右的真空度，然后在孔道的另一端用压浆机以大于0.7MPa的正压力将水泥浆压入预应力塑料波纹管孔道，如此可提高孔道压浆的饱满度，无空气混入水泥浆体中，提高了密实度。

真空辅助压浆工艺

真空辅助压浆系统装置(见图)

塑料波纹管真空压浆的优缺点

留孔采用塑料波纹管留孔的突出优点是：

①塑料波纹管为挤出成型，接头处用内垫密封圈的卡套连接，全管能做到不漏气。此外刚度比带钢卷制的金属波纹管好，在混凝土浇筑过程中不易振瘪，也不易被焊条熔滴烧穿。

②孔道摩擦力小。由上塔柱1：1模型工艺试验表明，当k=0.001时，u值约为0.18。

③可采用后穿束施工工艺，便于模板施工。

④防腐蚀性好，全封闭，能消除钢绞线束与塑料管之间疲劳磨损。

缺点是：

①经济指标略差，每米长度价格高。

②波纹管有一定弹性，小曲率半径弯曲有一定难度，易回弹。

真空辅助压浆程序

(1)启动真空泵，开启出浆端接在接驳管上的阀门。关闭入浆端的阀门。抽吸真空度要求达到一0.1MPa以上的负压。

(2)启动压浆机并压出残存在压浆机及喉管的水分、气泡，并检查所排出的水泥浆的稠度。当满意的水泥浆从喉管排出后，暂停压浆机并将压浆喉管通过快换接头接到锚座的压浆快换接头上。

(3)保持真空泵启动状夯扇压浆端阀门并将已搅拌好的水泥浆往管道压注。

(4)待水泥浆从出浆端接往负压容器的透明喉管压出时，检查所压出水泥浆的稠度。直至稠度一致及流动顺畅后，关闭出浆端阀门，暂停压浆机。

(5)开启置于压浆盖上的出气孔，开动压浆机，直至水泥浆从出气孔流出。待流出的水泥浆稠度一致及流动顺畅时，暂停压浆机，密封出气孔。

(6)开动压浆机，保持压力于0.7MPa，持压3min。

(7)关闭压浆机及压浆端阀门，完成压浆。