预应力塑料波纹管孔道压浆的质量控制

预应力塑料波纹管孔道压浆，是预应力技术施工中的关键工艺，施工中必须注意质量控制，主要包括压浆前的质量控制和灌浆施工中的质量控制。

1、预应力塑料波纹管孔道压浆施工前的工作

必须要通过实验确定符合工程实际要求的水泥浆配比参数，通常是结合预应力塑料波纹管孔道的结构形式、压浆的施工方式以及施工设备来进行确定的。

同时在施工前应该使用带有一定压力的水管进行冲洗，然后使用压缩空气将预应力塑料波纹管孔道内部的水分吹干，保证压缩空气中不能含有任何的油污。

水泥浆的搅拌必须严格的按照设计的要求来进行，各个材料的投入顺序也要严格的规定，如果不按照这些规定的要求来进行施工，工程的质量都将很难保证。

材料的拌和时间要严格的按照设计要求来确定，通常情况下，都不会低于2 min，拌和好的灰浆应该放置到储存桶内，放置之后应该使用搅拌棒保持低速搅拌的状态，只有严格的按照上述的要求进行材料制作，才能确保管道内的压浆质量符合工程的实际要求。

2、预应力塑料波纹管孔道压浆的施工过程

施工中的搅拌水泥浆，应该充分的保证其流动性参与满足工程的设计方案要求。打开压浆泵，然后确定该结构内不具备自由水且稠度符合了工程的要求，此时应该确保压浆泵输送管直接与喇叭口连接起来，然后再进行压浆施工。

压浆的过程中，严禁出现施工中断的情况。水泥浆在管道内排出之后，确保其稠度不会发生变化，同时将输送管道关闭。关闭时，压浆泵依然处于正常工作，直到内部的压力达到了0. 5 MPa，其会自动关闭，保压2 min。保压的过程中，如果管路内部的压力出现了明显的下降，应该关闭浆管，然后进行查找，找到问题的根本之后采取合理的处理办法，然后再次进行压浆。